ریخته گری و انجماد

 | تاریخ ارسال: 1398/8/21 | 

این کارگاه توانایی دو سری آزمون مربوط به مواد قالب‌گیری و ریخته‌گری فلزات و کامپوزیتها را دارد. در گروه اول آزمون‌های اندازه‌گیری عدد ریزی ماسه، رطوبت، درصد خاک، استحکام و قابلیت عبور گاز ماسه که از اصول اولیه تهیه مواد قالب‌گیری ماسه‌ای تر و خشک است قابل انجام است. در گروه دوم فلزات آلومینیوم، مس، چدن و فولاد توسط کوره‌های گازی، مقاومتی و القایی موجود ذوب شده و قطعات مهندسی ساده تا پیچیده که از جنس فلزات مذکور باشد در حد قطعات سبک (به وزن زیر 25 کیلوگرم) ریخته‌گری می‌شود. تعیین سیالیت ذوب، بررسی اثر عناصر جوانه‌زا بر ساختار قطعات ریخته‌گری، تأثیر گاززدایی بر ساختار فلز، تأثیر سرعت سرد کردن و نوع قالب بر ساختار قطعات ریخته‌گری، انجام آزمون گوه که بررسی ترکیب مذاب و سرعت سرد کردن بر ساختار چدن است، اثر دمای فوق‌گداز بر ساختار نهایی فلز، بررسی مدول قطعات بر زمان انجماد.
 
محورهای تحقیقاتی آزمایشگاه

  • کارهای مربوط به ماسه قالب‌گیری و ریخته‌گری

  • ذوب‌ریزی مس و آلیاژهای آن، آلومینیوم و آلیاژهای آن، فولاد وچدن ها، کامپوزیتهای پایه آلومینیوم و مس، کامپوزیت‌های پایه آلومینیوم به روش مخلوط جامد-مایع

  • تهیه فوم های فلزی به روش ذوبی و فشردان ذوبی

  • آزمایش‌های مواد قالب‌گیری برای تعیین رطوبت، خاک، عدد ریزی، استحکام و عبور گاز

  • انجام آزمون شوک برای خستگی حرارتی

  • رسم نمودار (T-t)

  • ساخت انواع مدل‌های فلزی-چوبی و پلاستیکی-آرالدیتی

  • اکستروژن سرد و یا گرم کامپوزیت‌های پایه آلومینیوم به روش فشردن پودری

  • عملیات کیفی مذاب ریخته‌گری با هم‌زن‌های الکتریکی دور کنترل از محدوده مذاب تا مخلوط خمیری آلیاژهای پایه آلومینیوم

  • قالب‌گیری ماسه تر و خشک، ماسه ماهیچه و ماسه CO2 (چسب سیلیکات سدیم)

  • انجام پروژه‌های مرتبط با فرآیندهای ذوب و انجماد فلزات

  • آزمایش تعیین سیالیت آلیاژها و فلزات

  • آزمایش تأثیر جوانه‌زاها بر روی ساختار و خواص مواد

  • آزمایش سرعت سرد کردن بر خواص مکانیکی قطعات (مادون انجماد)

  • آزمایش گوه (سرعت سرد کردن ترکیب شیمیایی بر روی چدن)

  • آزمایش فوق‌گداز بر ساختار آلیاژها

  • انجام آزمایش‌های نانو به وسیله دستگاه براشینگ  

 
امکانات کارگاه
 
کوره القایی: کوره ذوب برقی با فرکانس بالا و توان 25 کیلووات که شامل دو بوته به ظرفیت‌های دو و دوازده کیلوگرم است و قابلیت ذوب فلزات آهنی و غیرآهنی را تا دمای 1600 درجه سلسیوس دارد. 
کوره ذوب برقی 1200 درجه سلسیوس: این کوره می‌تواند با کنترل دما و ثابت نگه‌داشتن دما در مدت زمان طولانی در دمای بالا کار کند و آلیاژهای مس و برنج را به راحتی ذوب نماید. ظرفیت کوره تا 20 کیلوگرم است. این کوره‌ها در دو نوع چهارگوش و استوانه‌ای با درب از بالا هستند. 
کوره‌ ذوب گازی 1400 درجه سلسیوس: این کوره توسط گاز شهر کار نموده و ظرفیت آن تا حدود 25 کیلوگرم بوده و برای ذوب چدن، مس و آلومینیوم و آلیاژهای آن‌ها بکار می‌رود.
دستگاه هم زن برق دور کنترل و گشتاور کنترل الکترونیکی مذاب فلزات: این دستگاه به یک سیستم کنترل الکترونیکی قویInventor مدلN100متصل است و هم زن از جنس گرافیت و دور هم زن از 0 تا 2400 دور در دقیقه قابل تنظیم است. دمای کوره به طور خودکار توسط ترموکوپل وکنترلر دما قابل تنظیم است . قدرت موتور 1.5 کیلو وات و ماکزیمم دمای کاری 1200 درجه سلسیوس است.
دستگاه شیکر الک برای اندازه‌گیری عدد ریزی ماسه: با این دستگاه، نمودارهای توزیع، پراکندگی و نسبت الک ماسه تعیین شده و عدد ریزی نیز توسط دستگاه با 11 الک تعیین می‌شود. اندازه دانه‌ها در سه مقیاس هندسی، حساب و تصاعدی قابل محاسبه است.

رطوبت‌سنج مادون قرمز: با این دستگاه می‌توان توسط اشعه مادون قرمز و تبخیر سطحی مقدار دقیق رطوبت را خیلی سریع بدست آورد.
 
استحکام‌سنج برقی ماسه: این دستگاه طبق استاندارد می‌تواند استحکام ماسه قالب‌گیری و ماهیچه را در حالت تر و خشک، در وضعیت تنش‌های فشاری و برشی تعیین نماید و نمودار نیرو- جابجایی را به صورت اتوماتیک دو کامپیوتر رسم نماید.


 



CAPTCHA